打杯机有以下几个特征：上剪板、下刀口除了起冲裁作用，有的下刀口还起成型制品边缘的作用。高低刀口个别不动，可灵巧改换型腔，一套模具可消费多种规格的塑杯。既降落了模具制形成本，还放慢了换模速度，同时进步了消费效力。采取助压模塞拉伸、收缩空气压力成型。上剪板、下刀口可剪切100—500万次。钝了的上剪板、下刀口经磨削犀利后，可屡次运用。因而，在“一次性塑杯”消费中，模具颐养和培修的好坏直接影响消费效力和制杯机德量。因而对模具进行有效的颐养、保护就显得尤为症结。

  因而倡议：热成型模具需固定安装在一台型号与之相匹配的正压BOPS热成型机上。因为模具频繁的改换不只降落消费效力，而且模具在装配、寄放、安装、调试的历程无形增添了形成伤害的可以，势必配合精度将会逐步降落，进而影响影响产品德量和消费效力。无论出口正压热成型或国产正压热成型机（包含国产凸轮式、国产油压式正压热成型机），模具的安装、调剂、装配等原理基础雷同。
下面的阐述的安装和调试方法是以在凸轮式正压热成型机为参考。
模具的安装、调试步骤：打杯机将机器的上模座安装面、模具的上安装面用干净的抹布擦抹干净，并喷涂适量的防锈油，在助压模塞拉杆上涂抹透明色的光滑油膏。将上模安装在设备的上模座上，不要锁紧螺栓，以不便合模时对刀口。把助压模塞提起缩进上剪口内。将机器下模座安装面、模具的下模安装面用干净的抹布擦抹干净，并喷涂防锈油，在模具顶杆上涂光滑油脂。将下模安装在设备的下模座上，不要锁紧螺栓。手动盘车将下模升至成型地位（即等半径弧面），通过调剂机器上模座固定螺母（粗条时用）、机器下模座的丝杆螺母或斜插板（微调时用），使上剪板与下刀口立体之间的距离为所用片材厚度的1/3—1/5。（有些可套入，与刃口和模具构造有关）手动盘车至剪切地位，使下刀口进入上剪板内。锁紧高低模螺栓：先上模后下模，由内到外，前后对角上。为了保障杯盖机均模具受到平衡的力，倡议运用扭矩扳手，依据运用的螺丝选用恰当的扭矩。。准确安装冷却水管、气管。关于国产的凸轮设备，开机器前，应先通过调剂柱塞、成型气、吹气、送片感应开关的起始、停滞地位，来肯定举措顺序。对油压设备，应先肯定各感应开关的起始地位，而后设定、调剂各举措顺序所用时间的长短。关于出口的以角度掌握顺序的热成型机，则应通过设定柱塞、成型气、吹气、送片等的起始角度和停滞角度来肯定举措的顺序和所用时间的长短。顺序的粗调可以依据通常的顺序掌握表示图，它是模仿了很多实际消费加工的顺序总结而来，具备肯定的广泛性。个别只是微调，对个别的模具才进行必要较大的调剂。

从干净和易颐养角度斟酌应当采取免光滑资料，如免光滑轴承和导套。国产模具面临的是材质的准确选用和加工精度的进步。因为受到成本竞争的压力，刀口、剪板、助压模塞杆、型腔选用性能低的不适宜的资料或许没有经过热处理或许热处理强度不够，可改换型腔没有经过硬质氧化、喷沙处理（如铝质型腔），有的加工精度（同心度、垂直度、圆度）不够，在肯定程度高低降了模具的运用寿命，增添了消费历程中的培修和颐养难度。